Westernflag, phân loại thiết bị sấy

. Khô đối lưu

Trong thiết bị sấy, loại thiết bị sấy phổ biến hơn là máy sấy truyền nhiệt đối lưu. Ví dụ,Làm khô không khí nóng, không khí nóng và tiếp xúc vật liệu để trao đổi nhiệt để làm bay hơi ẩm. Các loại thiết bị sấy đối lưu phổ biến là máy sấy huyền phù không khí, chẳng hạn như máy sấy giường, máy sấy flash, máy sấy không khí, máy sấy phun, máy sấy thông gió, máy sấy dòng chảy, máy sấy quay không khí, máy sấy khuấy, máy sấy lưu lượng song song,Máy sấy quayVà như vậy.

Trong ứng dụng thực tế, có các máy duy nhất được sử dụng và kết hợp các máy được sử dụng. Máy sấy không khí, máy sấy giường, máy sấy phun, vv đang sử dụng không khí nóng làm nguồn nhiệt và việc chuyển vật liệu được hoàn thành trong khi sấy khô, và máy sấy như vậy chủ yếu được đặc trưng bởi sự vắng mặt của các bộ phận truyền.

Bột sấy, vật liệu hạt và vảy, cách thông thường là áp dụng không khí nóng hoặc lưu lượng khí trên bề mặt của hạt và truyền nhiệt vào vật liệu qua luồng không khí để làm bay hơi nước. Hơi nước bay hơi đi thẳng vào không trung và bị lấy đi. Môi trường sấy thường được sử dụng trong hệ thống sấy đối lưu là không khí, khí trơ, khí đốt trực tiếp hoặc hơi nước quá nhiệt.

Phương pháp làm cho không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với vật liệu và loại bỏ độ ẩm trong khi sưởi ấm. Điều quan trọng là cải thiện khu vực tiếp xúc giữa vật liệu và không khí nóng để ngăn chặn độ lệch không khí nóng. Nhiệt độ vật liệu trong quá trình sấy isokinetic gần giống với nhiệt độ bóng đèn ướt của không khí nóng, do đó, việc sử dụng không khí nóng ở nhiệt độ cao cũng có thể làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Phương pháp sấy này có tốc độ sấy cao và chi phí thiết bị thấp, nhưng hiệu suất nhiệt thấp, sau đây là tình huống cơ bản của một số thiết bị sấy đối lưu:

(1) Máy sấy thông gió

Làm cho bề mặt của khối hoặc vật liệu đã trở thành tiếp xúc với hình dạng cố định với không khí nóng. Tốc độ sấy là thấp, nhưng phạm vi ứng dụng rộng.

(2) Máy sấy giường lỏng

Để không khí nóng thổi đều từ đáy lớp bột và vật liệu hạt và làm cho nó chảy, để các vật liệu sẽ được trộn và phân tán mạnh mẽ. Tốc độ sấy cao.

(3) Máy sấy luồng khí

Phương pháp này làm cho bột phân tán trong không khí nóng nhiệt độ cao và truyền tải vật liệu trong khi sấy khô. Mô hình này có thời gian sấy ngắn và phù hợp để xử lý vật liệu với số lượng lớn. Nếu vật liệu vào máy sấy trước khi sử dụng các phương pháp cơ học để loại bỏ hầu hết nước trước khi vào máy sấy không khí sẽ tiết kiệm hơn.

(4) Máy sấy phun

Vì vậy, dung dịch hoặc vật liệu bùn trong nguyên tử không khí nóng nhiệt độ cao, các giọt nước rơi cùng lúc làm khô tức thời. Phương pháp sấy khô này là ngắn, phù hợp để sản xuất hàng loạt, cho dược phẩm, đấm, sấy thuốc nhuộm.

(5) Máy sấy xi lanh quay

Làm bột, khối, vật liệu bùn thông qua trống quay tiếp xúc với không khí nóng. Phương pháp này phù hợp để sản xuất hàng loạt. Sau khi sấy khô, vật liệu bùn có thể được thải ra dưới dạng vật liệu dạng hạt, nhiều chất khô khoáng kháng nhiệt độ cao được sử dụng theo cách này.

(6) Máy sấy flash

Vật liệu được khuấy bởi lưỡi dao quay tốc độ cao, do đó nó được phân tán trong chuyển động quay của luồng khí cùng một lúc. Nói chung áp dụng cho việc sấy của vật liệu có thể tích hợp trung bình, chủ yếu được sử dụng để làm khô vật liệu dán.

. Dẫn hoạt động sấy khô

Sấy ống dẫn rất thích ứng với các hạt ẩm và thiết bị sấy dẫn dẫn có hiệu suất nhiệt cao. Hơi nước bay hơi được chiết bằng chân không hoặc xả bằng không khí, là chất mang ẩm chính và hoạt động chân không được khuyến nghị cho các vật liệu hạt nhạy cảm với nhiệt. Trong thiết bị sấy dẫn dẫn, máy sấy mái chèo được sử dụng để sấy vật liệu dán. Máy sấy quay với các ống lưu lượng bên trong hiện đã được thiết kế, chẳng hạn như máy sấy giường lỏng ngâm để sấy polyme nhạy cảm với nhiệt hoặc viên chất béo, chỉ có một phần ba kích thước của máy sấy giường lỏng thông thường.

Sấy chân không là quá trình sấy nhiệt độ thấp và sấy khô áp suất thấp bằng cách làm nóng vật liệu trong điều kiện chân không để làm cho độ ẩm khuếch tán bên trong, bay hơi bên trong, thăng hoa và bay hơi trên bề mặt. Nó có những ưu điểm của nhiệt độ sưởi ấm thấp, hiệu suất chống oxy hóa tốt, độ ẩm sản phẩm đồng đều, chất lượng vượt trội và ứng dụng. Việc sấy chân không tốn kém để vận hành, và việc sấy chân không chỉ được sử dụng khi vật liệu phải được sấy khô dưới sự thiếu hụt nhiệt độ thấp hoặc oxy, hoặc khi nó sẽ bị suy giảm bằng cách làm khô trong môi trường nóng và nhiệt độ cao. Đối với hiệu suất bay hơi nhất định, hoạt động nhiệt độ cao được sử dụng để có thể giảm tốc độ dòng khí và khối lượng thiết bị có thể giảm. Đối với hoạt động sấy nhiệt độ thấp, nhiệt chất thải nhiệt độ thấp thích hợp hoặc bộ thu năng lượng mặt trời có thể được chọn làm nguồn nhiệt, nhưng thể tích của máy sấy tương đối lớn.

. Kết hợp sấy khô

Sử dụng các phương pháp sấy khác nhau, sự kết hợp nguyên tắc sấy khác nhau, có thể chơi các điểm mạnh tương ứng của chúng và bù đắp cho những thiếu sót của chúng về thiết bị sấy. Ví dụ, phương pháp sấy trực tiếp và phương pháp sấy gián tiếp và sử dụng phương pháp sấy gián tiếp để cung cấp sấy khô phần lớn nhiệt cần thiết. Theo cách này, tốc độ sấy có thể được cải thiện, và phương pháp sấy trực tiếp và gián tiếp và thiết bị sấy với thể tích thiết bị nhỏ và hiệu suất nhiệt cao có thể thu được.

Thiết bị sấy kết hợp cũng được sử dụng ngày càng nhiều, chẳng hạn như máy sấy phun và kết hợp máy sấy giường chất lỏng, máy sấy cào và kết hợp máy sấy giường chất lỏng, máy sấy trộn quay, máy sấy trộn dẫn, máy sấy không khí và kết hợp máy sấy giường lỏng. Sự kết hợp của mục đích là để có được độ ẩm thấp hơn, chẳng hạn như máy sấy phun đơn có thể thu được độ ẩm 1% -3% của sản phẩm, chẳng hạn như độ ẩm từ 0,3% hoặc ít hơn, nhiệt độ xả thường được yêu cầu đến 120 ℃ trở lên, việc mất năng lượng nhiệt rất lớn. Tương tự, nếu có thêm các yêu cầu về độ ẩm, độ ẩm dưới 0,1%, nhiệt độ xả được yêu cầu trên 130. Để tiết kiệm năng lượng nhiệt, trong việc thiết kế sử dụng chung 90 ℃ nhiệt độ xả của máy sấy phun, do đó độ ẩm đến 2%, thu hồi nhiệt do không khí nóng 60 ℃ có thể được sử dụng theo chuỗi để làm khô giường chất lỏng nằm ngang.

Trong một số trường hợp, khi sản phẩm được sấy khô hoặc xử lý, độ nhạy nhiệt của sản phẩm tạo ra sự thay đổi hoặc đặc điểm của sự thay đổi sản phẩm. Rõ ràng, trong trường hợp này, việc sử dụng hai hoặc nhiều hơn hai hình thức kết hợp thiết bị sấy khác nhau của việc sấy là tốt.

Sau đó, làm thế nào để chọn máy sấy phù hợp cho vật liệu của bạn? Chào mừng bạn đến để giao tiếp!